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深耕挖掘犁刀是長根莖中藥材收獲機械的主要工作部件，傳統(tǒng)的類比設計方法是在經(jīng)驗的基礎上進行的，對深耕挖掘犁刀的結構和尺寸以及載荷的設計都不夠精確。鑒于挖掘部件在收獲作業(yè)時承受復雜、隨機變化的沖擊載荷，是設計中的重點和難點，因此，有必要建立分析模型，對其進行有限元分析。
用Pro/E軟件建立深耕挖掘犁刀的三維實體模型，主要由刀柄、刀頭、沉頭螺栓、螺母構成。為了研究深耕挖掘犁刀的剛度特性，計算工作載荷下的變形，把模型進行簡化和抽象，忽略一些圓角。挖掘犁刀模型網(wǎng)格采用自由劃分的四面體單元，單元數(shù)249777個，節(jié)點數(shù)61752個，如圖所示。為了在保證計算精度的前提下降低計算量，在靠近接觸區(qū)域部分的有限元網(wǎng)格劃分得比較密集，而遠離接觸區(qū)域的網(wǎng)格分布比較稀疏。
挖掘犁刀所受載荷的測定在佳木斯大學農(nóng)機挖掘犁刀所受載荷的測定在佳木斯大學農(nóng)機實驗中心土槽試驗臺上進行。采用杭州江建機械廠的BLR-1-3T型拉壓力傳感器測定挖掘犁刀水平方向平均作業(yè)阻力，實驗條件為：試驗土槽長25m、寬1.8m、土壤為黑鈣土。土壤的含水率及硬度見表1和表2。犁刀挖掘深度為40cm，土槽臺車前進速度為1.3m/s，通過3次實驗測得其作業(yè)時的平均水平阻力為962.3N，平均垂直受力為866.5N。
根據(jù)深耕挖掘犁刀作業(yè)的實際情況和土槽試驗的結果，固定刀柄的上部，在垂直于挖掘刀面方向施加壓強，接觸部分用懲罰函數(shù)法(Pure Penalty)進行計算。
分析結果表明深耕挖掘犁刀在本試驗條件下，產(chǎn)生的最大總變形量為9.6204mn，發(fā)生在深耕挖掘犁刀的刀頭，而最大主彈性應變、最大彈性應變、最大等效彈性應變發(fā)生在深耕挖掘犁刀聯(lián)接螺母上。
在深耕挖掘作業(yè)時，由于作業(yè)阻力比較大，挖掘犁刀的刀頭會承受較大的應力，發(fā)生變形。利用有限元分析軟件ANSYS對深耕挖掘犁刀進行了強度分析，確定了深耕挖掘犁刀在挖掘時的應變分布圖，分析結果為深耕挖掘犁刀的進一步優(yōu)化設計提供了理論依據(jù)。
專業(yè)從事機械產(chǎn)品設計│有限元分析│CAE分析│結構優(yōu)化│技術服務與解決方案
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